我們不斷從行業領導者那里聽到的是,他們需要在全球運營中實現實時可見性,要確保其運營保持敏捷性和可擴展性,這一點至關重要。但是,如果不通過部署互聯資產和實境化數據來消除繁瑣的手動數據采集,就不可能實現這一目標。
通過消除數據孤島并解鎖工業數據和人工智能 (AI) 功能,公司可以實現自主決策,從而優化成本、效率和生產彈性。這使得他們所在的組織更接近實現自主運營。
我們不斷從行業領導者那里聽到的是,他們需要在全球運營中實現實時可見性,要確保其運營保持敏捷性和可擴展性,這一點至關重要。但是,如果不通過部署互聯資產和實境化數據來消除繁瑣的手動數據采集,就不可能實現這一目標。
通過消除數據孤島并解鎖工業數據和人工智能 (AI) 功能,公司可以實現自主決策,從而優化成本、效率和生產彈性。這使得他們所在的組織更接近實現自主運營。
自主運營是制造過程每個環節“自治”系統的表現。這些系統從數據主導的決策模型中獲得自主權,從而能夠在運行期間根據動態環境可靠地調整行為,而無需任何人工干預。
實現整個企業的自主性需要涵蓋從觀察和推理到決策和行動的整個智能范圍的能力。這些能力適用于所有運營領域,包括產品設計、制造、供應鏈、分銷、直接面向客戶的渠道和需求預測。
尤其值得一提的是,制造運營通過模型預測控制 (MPC) 取得了進展。MPC 持續分析實時和預測的數據,以在規定的限制內優化過程控制。MPC 在制造業中是一個很好的例子,但要實現更廣泛的自主性,就必須將類似的智能系統擴展到整個企業。
工業 AI 成熟度金字塔概述了從基本數據集成和可視化到預測性分析、規范性決策以及最終自主運營的進展。組織攀登這一金字塔的過程中,需要采用機器學習、實時自動化和自學習系統。每個階段不僅需要技術升級,還需要文化和結構轉型。
從工業 AI 成熟度金字塔來看,資產監控是從觀察到解釋的切入點和過渡點。這是一個很好的例子,說明了技術變革如何將用例轉移到金字塔的不同層。有效的資產監控對于保持運營效率和盡可能減少停機時間至關重要。通過更好地了解傳感器數據趨勢、報警和維護工單環境,企業可以通過工程分析快速識別和解決停機的根本原因。
此外,通過對比多個工廠中類似設備的可靠性和性能,可以做出更明智的決策并優化資產利用率。這種方法不僅有助于預防意外故障,還能確保主動安排維護活動,從而延長資產使用壽命并降低運營成本。
沿著金字塔一路向上,進入推理層的過程,通常會涉及質量控制、自適應制造或預見性維護等功能。保持卓越的產品質量對于客戶滿意度和法規合格性至關重要。AI 可以檢測那些會影響產品質量的偏差并提出糾正建議,使檢查過程自動化,并預測何時可能會出現質量問題。通過監控進料質量,企業可以降低缺陷風險。
一個典型的例子是我們自己在特溫斯堡生產廠的應用,該工廠專注于電子裝配。在這個案例中,工業 AI 可提供有關潛在故障的警報,使團隊能夠主動采取行動。雖然這種方法本身無法引起改變,但它顯著增強了決策過程。在質量問題升級之前進行預測和解決的能力,可以確保產品符合嚴格的質量標準,減少浪費并提高整體效率。
自適應制造利用實時數據來調整生產計劃、調配資源并快速適應需求變化。AI 會分析生產和市場狀況,以實時自主調整計劃、設備和工作流程。
雖然這種方法不會改變生產線上的作業流程,但它能為生產線周圍的資源提供支持。在需要根據下游反饋調整生產、確保理想效率和響應能力的場景中,這一概念尤為重要。例如,如果在下游檢測到減速,則可以向上游發送信號以相應地調整生產率,從而防止瓶頸并保持平穩的運營流。
這里要強調的重要一點是,您正在管理用于生產的支持資源,而這正是自主制造的起點。
預見性維護是一種積極主動的維護安排方法,能夠提高資產利用率和降低成本。在這種方法下,AI 會分析歷史數據和當前狀態的設備信息,以識別規律并進行預測,進一步優化維護計劃并實現維修決策自動化。雖然 AI 本身不進行維修,但它可以顯著減少計劃外停機時間和相關成本。
這種方法類似于向團隊提供有關故障可能發生的警報,使他們能夠采取預防性措施。通過預測維護需求,企業可以避免代價高昂的中斷并延長設備的使用壽命,最終實現更高效、更可靠的運營。
每個組織都有一個維護部門。每個維護部門都處于不同的成熟階段。但是,在采用高級解決方案時,許多組織都面臨著與技能、人才保留和持續培訓相關的挑戰。隨著在邊緣計算和分析方面取得的重大進展,現在正是通過機器學習將創新直接融入智能設備的良機。
預見性維護提供全面的解決方案。其無縫整合了硬件、軟件和服務,代表了狀態監測技術的下一次發展。
正如我們之前所討論的,我們預計,對行業客戶而言,工業數據和人工智能的常見應用分布在模型預測控制 (MPC) 領域內。通過利用工業數據和 AI 技術,企業可以做出更好、更快、更明智的決策,最終解鎖 AI 功能,進入金字塔的決策層,為自主運營鋪平道路。
深入了解生產過程有助于識別和解決低效問題。MPC 可以對工廠內的特定操作進行建模,管理 PLC 內的設定值以控制設備,并使用數據科學進行實時糾正。MPC 系統提供反饋回路,可連續調整生產參數以保持理想性能,即使條件發生變化也是如此。
借助 MPC,組織不僅可以從生產線上的各種傳感器和控制生產的可編程邏輯控制器讀取數據,還可以同步回寫到這些可編程邏輯控制器,并根據需要給出更改生產線速率的指示。
工業數據和人工智能的集成正在改變各個領域(從資產監控到預見性維護)的運營。通過解鎖工業 AI 功能,企業可以更接近自主運營的實現,更快做出更好且更明智的決策。隨著技術不斷發展,完全自主運營的愿景正變得越來越觸手可及,并有望給我們帶來一個效率更高、可靠性更強、適應性更好的未來。
自主運營之旅需循序漸進,每個步驟都使企業更接近一種讓系統可以獨立管理和優化過程的狀態,確保在競爭激烈的市場中保持持續增長和彈性。
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發布時間 2025年9月12日
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